Вы здесь
Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2. Страница 403 из 409
Самые популярные темы
- Самодельные минитракторы. Часть 4
- самодельные минитракторы
- Трактор "Бизон" - вопросы, ответы, обсуждение
- Изготовление с-х техники для фермеров в домашних условиях
- Самодельные минитракторы. Часть 5
- Сварочные аппараты, расходники и технология сварки. Часть 2
- миниэксковатор . Часть 2
- Самодельные минитракторы - 2. Продолжение
- самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)
- Самодельная телега
Куда и что он кладёт не имеет ни какого значения. Главное ты обгадился. Сварка под дождем не проблема, ибо варится даже в воде.
Пригнали сегодня фермерскую Манитушку с трещинами на стреле. Хоть и есть у фермера свой сварщик.... Ему не доверили.
Выбрал болгаркой фаски. Трещины шли по диагонали. Как стоматолог вырезал их в след. Проварил Сварогом. Ещё раз убедился, что Сварог (r112) варит качественно лучше Ресанты сам 250А. На фото кажется швы с подрезами, но это не подрезы, а возвышение шва. Не зачищал их вровень с телом. Просто немного снял валик, чтоб не цеплял при втягивании стрелы.
Интересно, почему именно в этом месте лопнуло. Вроде по геометрии должно было лопнуть сверху.... Причем у всех трёх его погрузчиков там лопнуло. Позже их тоже предстоит заварить.
Электроды Есаб УОНИ 13/55.
Час потратил. 1000р взял.
Kotelev - неделя блокировки за флуд и игнорирование предупреждений
Kostomar - предупреждение за флуд
Получилось что то сделать?
Это вазовский мотор ?
Возможно глубже просверлить?
2109. готовлю материал, нужно выточить имитатор помпы с толстого металла, чтобы сверло ровно шло.
вверну в отверстия болты на резьбовой герметик, обрежу заподлицо, по шаблону просверлю отверстия под М6 и заверну шпильки. двигатель будет стоят не на машине, помпу можно и со шпилек снять, ничего мешать не будет.
Лучше как выше советовали поставить пружинные футорки они отменно держат момент я такие и в алюминий ставил и в обычное железо на фиксатор резьбы.
Потом ключом с заданным моментом тянешь и они этот момент с легкостью держат, а резьбу сорвать крайне тяжело ибо быстрее резьба срывается на болте нежели эта футорка...
где их взять? где взять к ним специальный метчик? и самое главное как футорки помогут исправлению криво просверленного отверстия?
Метчик там обычный, продаются в каждом магазине инструмента или крепежа, на худой конец на озоне можно их заказать.
У меня кроме этих футорок ни чего специального нет обычная отвертка, обычный метчик и все без проблем вставляется.
А где уверенность что вы сейчас просверлите ровно новое отверстие в вашем ввертыше?
Более менее точно все равно просверлишь.....тем более если человек задумал типа кондуктора сделать, хотя и приставив помпу думаю можно накернить без кондуктора...
А уж вот как есть, судя по фото, изначально точно криво просверлишь.... (Со всеми вытекающими)..
Ну пусть пробует тогда...
Так да...
Сдается мне, если т чуть криво будет, то ничего страшного не произойдет... Можно и на помпе чуть отверстие ""разовалить""
Я про то чтобы сверло не ушло между ввертышем и самим блоком и получится что часть резьбы в блоке, а часть в вертыше, раз там изначально до этого было направление криво задано...
И такой вариант не надо исключать.....
этап 1.
Теперь взять торцевую фрезу и с помощью кондуктора поправить отверстие. Есть фрезы шестизаходные. Думаю пойдет.
примерно к этому и идём....
Еще видел такую вещь, на заднем мосту ДТ 75 вывален приличный кусок см-25 чугун. Так там было залито медным или латунным сплавом, отфрезировано . Это на Волгоградском заводе и этот трактор бегал по заводу.
Серьезный задел...
Так вообще получится точно.
Вот.... Даже видать в заводских условиях не пришли к сварке и последующей обработке....
там перепад температур не такой как на двигателе, думаю из-за этого и держит.
А нельзя в других местах резьбы нарезать,и помпу провернуть немного ...
Судя по фото с изначальным тех. заданием нет.....
Полуавтомат вполне может сваривать в воде, т.к. подаваемый защитный газ вытесняет воду, и сварка идет в газовой среде, в отличии от электрода, у которого дуга горит в воде и может выделяться хлор.
Можно было плазморезом прорезать трещину насквозь, образовался бы зазор в 2-3мм толщиной, после полуавтоматом проволокой 1мм заварить. По времени, если не учитывать вытаскивание оборудование, это заняло бы 10 минут, вместе с очисткой от масла и последующей зачистки шва.
Потому что рядом отверстие просверлено и металл ослаб. При упоре стрелой в этом месте получается сжатие или растяжение, в зависимости от того, как точно по центру уперлись в кучу щебня. Если нагрузка идет на одну сторону - вот там и треснуло. Потому что когда груз набирают и ковш выворачивают, на днище ковша погрузчик поднимается.
На СМД паял проушины патрубков,нормально .За фрезу в кондукторе ,здается ,что она боковыми режущими гранями будет резать кондуктор при касании торцом блока.
там же можно и трубочку подобрать, одеть на фрезу, и отверстие соответствующее в кондукторе сделать.
В роде всё так ,переточи сверло нужного диаметра под шаг новой резьбы.
Все эти проблемы ведут к следующему: в ручную не получится, нужно найти (арендовать, попросить "помощь зала") сверлильный станок с электромагнитным креплением, что позволит как выдержать перпендикулярность так и избежать смещения при сверлении (фрезеровании) отверстия. Причем это позволит просверлить и предварительно заваренное место. Или, за не имением такой возможности по использованию такого девайса, соорудить подобное крепление для ручной дрели (части обычного сверлильного) что бы исключить "неточность и нежесткость рук".
Потдерживаю использование сверлильного с электромагнитным креплением, не только перпендикулярность но и способ подачи сверла ( минимальное без рывков) для равномерного сверления метала.